硅膠煙盒，硅膠洗澡刷是由硅酸縮聚而成的，無毒無味，化學性能非常穩定，不和任何酸堿鹽起反應。由于硅膠是膠體結構，具有很多微孔和，對水有很強的吸收能力。所以硅膠煙盒，硅膠洗澡刷可以作為食品、藥品、日用品的外用干燥劑，由于硅膠是經過精制的原材料制作和滅菌后，而不會對人體有副作用。

轉載 我國有機硅產品產能 萬噸 居世界首位

68來，在幾代人的拼搏努力下，硅膠制品行業成為國內化工行業中為數不多的真正依靠自主創新發展起來的、擁有自主知識產權的行業，無論是在技術上、還是在規模上都取得了令人矚目的成就，成為世界有機硅行業中一支不可忽視的重要力量。

但一直到上世紀70代末，我國有機硅工業都一直處于起步期。聚合物的生產能力也只有幾十噸到百噸級水平，有機硅膠產品價格昂貴，主要為軍工配套或用于一些特殊行業。改革開放政策的實施，使世界制造業向我國大量轉移，推動了有機硅產品在我國的廣泛應用，給有機硅材料產業帶來了發展的春天。

我國的有機硅膠研究和工業化源于20世紀50代初。1951，重工業部北京化工實驗所以楊冬麟為首的科研人員用格氏法合成有機硅單體并試制硅樹脂，開創了我國有機硅工業及應用研究的先河。

上世紀80代，江西星火化工廠、上海樹脂廠、濟南石化四廠、蚌埠有機硅廠、浙江開化有機硅廠、吉化公司電石廠和四川天然氣等16家單位先后建成甲基單體的生產裝置，總產能約2萬噸/。但我國甲基單體的供應仍嚴重不足。

在市場經濟環境下，一些甲基單體生產企業因技術落后或產業結構調整退出了該領域；而星火化工廠、新安化工集團公司和吉林石化公司等骨干企業則加快了發展步伐，一些有機硅下游產品的生產企業和相關行業的企業也加入到甲基單體生產裝置的建設行列中。

在生產規模不斷擴大的同時，我國有機硅生產技術水平也有了大幅提高。20，熱硫化硅橡膠制品和室溫硫化硅橡膠的實際產量都已分別超過了萬噸，完全打破了國外產品占據國內大部分市場的局面，在高溫膠和室溫膠方面還實現了技術及產品大批量出口。到27底，我國甲基單體產能達到270萬噸。

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